水泥窑专用耐火材料

2019-05-08  来自: 洛阳柱石窑业有限公司 浏览次数:215

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水泥窑内的环境及对耐火材料的要求 新型干法水泥窑是一个大系统。从原材料预热,分解,到高 温煅烧生成熟料,直到冷却出料,前后总长几百米。而且这只是主系统,还有庞大的辅佐系统,如通风系统,余热发电系统等,都处在高温下,都需求耐火材料的维护。但是,如此庞大的主辅系统除了都在严重的化学腐蚀性气氛中义务外,其他条件多不相反,温度不只要上下不同,还有变化幅度和频率不同。受力情况更是千差万别,有受气流冲刷的,有受生熟料磨损的,还有受机械应力的。而气流冲刷强度,磨损及机械应力大小又各不相反,情况十分复杂。所以,对耐火材料的功用要求也就十分复杂。不可以只运用一种材料满足一切要求。必需采用系列耐火材料。通观上述情况,水泥窑用耐火材料运用环境虽然千差万别,但是概括起来看也有几条共同的,那就是:严重的化学腐蚀性气氛;较大的机械应力和磨损,较强的热震应力。不同的则主要是温度相差较大。爲此对耐火材料提出的主要要求是:抗化学腐蚀性强,强度高、耐磨损,抗热震才干强,不同部位耐火度有较大差别。假设再结合水泥企业检修义务理论,尽量能早硬化易烧结早期强度高,那就更 好了。 二 :几种常用耐火材料功用比较 水泥窑用耐火浇注料现有如下几种:碱性浇注料,高硅质浇 注料,高铝质浇注料。 碱性浇注料是指以镁质,镁铝尖晶石质材料爲主的一类浇注 料。这类材料抗碱性特好,缺乏之处是热膨胀系数较大,抗热震性较差,如能处置抗热震成果,在水泥窑里运用效果也是不错的。如LN-70高纯铝镁尖晶石浇注料。但该料虽经改性,终因尖晶石热膨胀系数较大,虽经添加氧化锆增韧,提高了抗热震性,但提高有限,在运用中还是多以热震裂纹不时展开而破坏。

高硅质材料是指氧化铝含量小于30%的铝硅质材料,这类材料在一 定的温度下能与窑料和窑气中的碱化合物反应,在材料表面迅速形成封闭性的致密保护釉层,阻止了碱的继续内渗,从而保护材料内部不再继续受碱侵蚀,形成良好的抗碱性。但是,这类材料的弱点是荷软温度较低,强度低,耐磨性较差。

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